উচ্চ-গতির শক্তি-সাশ্রয়ী এইচডিপিই পাইপ এক্সট্রুশন লাইন

আমাদের কোম্পানির সর্বশেষ গবেষণা ও উন্নয়নে তৈরি শক্তি-সাশ্রয়ী উচ্চ-গতির উৎপাদন লাইনটি উচ্চ-গতির পলিওলিফিন পাইপ এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত। এটি ৩৫% শক্তি সাশ্রয় করে এবং উৎপাদন দক্ষতা ১ গুণ বৃদ্ধি করে। বিশেষভাবে ডিজাইন করা ৩৮-৪০ L/D স্ক্রু কাঠামো এবং ফিডিং স্লট ব্যারেল গলিত এক্সট্রুশন এবং প্লাস্টিকাইজিং প্রভাবকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। উচ্চ-টর্ক, উচ্চ-শক্তির গিয়ারবক্সগুলো যন্ত্রপাতির স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে। এক্সট্রুশন মোল্ড এবং সাইজিং স্লিভগুলোতে সবচেয়ে উন্নত ডিজাইনের কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে। পিএলসি ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোল ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক, সার্ভো-চালিত মাল্টি-ট্র্যাক ট্র্যাক্টর এবং উচ্চ-গতির চিপ-লেস কাটারগুলোতে একটি মিটার ওয়েট কন্ট্রোল সিস্টেম সংযুক্ত রয়েছে। এর ফলে পাইপ এক্সট্রুশনের ওজন আরও নির্ভুল হয়।

এইচডিপিই পাইপ হলো থার্মোপ্লাস্টিক হাই-ডেনসিটি পলিইথিলিন দিয়ে তৈরি একটি নমনীয় প্লাস্টিক পাইপ, যা নিম্ন-তাপমাত্রার তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক সময়ে, এইচডিপিই পাইপ পানীয় জল, বিপজ্জনক বর্জ্য, বিভিন্ন গ্যাস, স্লারি, অগ্নিনির্বাপক জল, বৃষ্টির জল ইত্যাদি পরিবহনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এইচডিপিই পাইপের উপাদানের শক্তিশালী আণবিক বন্ধন এটিকে উচ্চ-চাপের পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য সহায়ক করে তোলে। গ্যাস, তেল, খনি, জল এবং অন্যান্য শিল্পে পলিইথিলিন পাইপের একটি দীর্ঘ ও গৌরবময় ব্যবহারের ইতিহাস রয়েছে। এর কম ওজন এবং উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে এইচডিপিই পাইপ শিল্প ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে। ১৯৫৩ সালে কার্ল জিগলার এবং এরহার্ড হোলজক্যাম্প হাই-ডেনসিটি পলিইথিলিন (এইচডিপিই) আবিষ্কার করেন। এইচডিপিই পাইপ -২২° ফারেনহাইট থেকে +১৮° ফারেনহাইট পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে সন্তোষজনকভাবে কাজ করতে পারে। তবে, যখন তরলের তাপমাত্রা ১২২০° ফারেনহাইট (৫০° সেলসিয়াস) অতিক্রম করে, তখন এইচডিপিই পাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।

তেলের উপজাত ইথিলিনের পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে এইচডিপিই পাইপ তৈরি করা হয়। চূড়ান্ত এইচডিপিই পাইপ এবং এর উপাদানসমূহ তৈরি করার জন্য এতে বিভিন্ন অ্যাডিটিভ (যেমন: স্টেবিলাইজার, ফিলার, প্লাস্টিসাইজার, সফটেনার, লুব্রিকেন্ট, কালারেন্ট, ফ্লেম রিটার্ডেন্ট, ব্লোয়িং এজেন্ট, ক্রসলিংকিং এজেন্ট, অতিবেগুনী রশ্মিতে ক্ষয়যোগ্য অ্যাডিটিভ ইত্যাদি) যোগ করা হয়। এইচডিপিই রেজিনকে উত্তপ্ত করে এইচডিপিই পাইপের বিভিন্ন দৈর্ঘ্য তৈরি করা হয়। এরপর এটিকে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে এক্সট্রুড করা হয়, যা পাইপলাইনের ব্যাস নির্ধারণ করে। পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব ডাইয়ের আকার, স্ক্রু-এর গতি এবং মালবাহী ট্রাক্টরের গতির সমন্বয়ে নির্ধারিত হয়। সাধারণত, এইচডিপিই-কে অতিবেগুনী রশ্মি প্রতিরোধী করার জন্য এতে ৩-৫% কার্বন ব্ল্যাক যোগ করা হয়, যা এইচডিপিই পাইপকে কালো রঙে পরিণত করে। অন্যান্য রঙের বিকল্পও পাওয়া যায়, কিন্তু সাধারণত সেগুলো সচরাচর ব্যবহৃত হয় না। রঙিন বা ডোরাকাটা এইচডিপিই পাইপ সাধারণত ৯০-৯৫% কালো উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, যেখানে বাইরের দিকের ৫% অংশে একটি রঙিন ডোরা দেওয়া থাকে।